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棒磨制砂機結構及生產能力分析

       棒磨機有三種用途:在鎢錫礦和其他稀有金屬礦的重選或磁選廠,經常使用棒磨機來防止過度破碎造成的危害;采用兩段磨礦工藝時,如果一段磨礦厚度為20-6mm至3-1mm,采用棒磨機作為一段磨礦設備,生產能力較大,效率較高。由于一定重量的棒料比相同重量的球料表面積小得多,細磨第二階段棒料磨的生產率和效率均低于球磨機;在某些情況下,它可以取代短頭圓錐破碎機進行細碎。在處理較軟或較硬的礦石(特別是高粘度礦石)時,用棒磨機將19~25mm(甚至32mm)的礦石磨至6~10目,比短頭圓錐破碎機和閉路篩網的配置簡單,成本低,可簡化破碎車間的除塵。對于堅硬礦石,使用短頭圓錐破碎機與篩網形成閉路可能更經濟。設計中采用球磨機還是棒磨機,必須根據具體情況制定方案,并進行比較。棒磨制砂機廣泛應用于金屬、非金屬礦山、水利、建材等部門對各種礦石或巖石進行磨礦。

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       棒磨機的結構與溢流式球磨機相似,但有三個區別:
(1)棒磨機常用直徑50-100mm的鋼條作為磨礦介質,鋼球作為球磨機的研磨介質。鋼桿長度比筒體短25-50mm,常用含碳量為0.8%-1%的高碳鋼;棒料的承載能力約為棒料磨機有效容積的35%-45%。肉眼觀察,棒料水平面在筒體中心線以下約100~200mm
     (2)棒料磨筒體長徑比一般為1.5~2.0,端蓋襯板內表面應垂直。其目的是防止和減少筒內鋼筋的亂動、彎曲和折斷,保證鋼筋的正常移動。球磨機筒徑比較小,多數情況下筒徑比僅略大于1
     (3)棒磨制砂機采用溢流開式卸料,不采用篦板卸料;出料端空心軸頸直徑一般大于同規格球磨機的直徑。棒磨機筒體的轉速應低于同規格球磨機筒體的轉速,使筒體中的介質處于下降狀態
       球磨機和棒磨機的生產能力分析:
       球磨機和棒磨機都是重要的礦山磨機。其生產能力與以下因素有關:礦石的可磨性、進料和最終產品的粒度、磨機的類型和尺寸、襯板的形狀、磨礦介質的形狀、尺寸、配比、硬度和密度、磨機的工作速度、磨礦介質的充填率、磨礦濃度,返砂量和分級設備的工作效率等由于影響磨床生產能力的因素很多,且各因素差異很大,目前還沒有理論公式來準確計算磨床的生產能力。因此,磨床的生產能力一般采用經驗公式近似計算。常用的計算方法有兩種:磨礦機按單位生產能力的礦石計量計算方法(也稱容積計量法)和磨礦功率的計算方法。體積計算法在我國是比較常用的,比較方便。

創建時間 2021-06-10 09:55:40 來源 制砂機網 瀏覽
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